时代在发展,社会在进步,随着电镀锌行业的发展,电镀镍加工工艺也日益进步。即使是专业化的镀镍工艺,在涂抹过程中出现缺陷也是*有可能的。针对各种出现涂抹缺陷的现象,我们需要具体原因具体地分析,这样才能真正地解决问题。专业镀镍工艺的处理也是这样的道理,电镀镍加工厂的电镀处理出现缺陷的原因应该如何分析呢?下面就和小编来认识一二吧。
专业镀镍工艺出现涂抹缺陷的原因分析
原因1:外来油污污染电泳漆膜,油污附着在工件表面,使电泳漆成膜受到影响。这种原因引起缩孔的几率较大。 解决方法:可检查输送机构、挂具,防止油滴污染漆膜。从电泳设备制造安装开始就要避免上述物质污染,每一种新零件投入电泳前进行相关检验,防止油、硅油、胶水等污染物附着零件表面。
原因2:电镀加工前处理除油不干净,造成润湿性不良,使电泳漆烘干后漆膜有缩孔。 解决方法:加强前处理清洗,把油迹彻底清洗干净。
原因3:在电泳漆加工过程中,加漆时有些电泳漆没有搅拌均匀,导致槽液没有完全熟化,引起漆膜不良。 解决方法:确保加入的电泳漆搅拌均匀,加强槽液循环,使槽液完全熟化。
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。
1. 按电化学性质分类
可分为阳极性镀层和阴极性镀层。
(1) 阳极性镀层
镀层金属的电势比基体金属的电势低的镀层叫阳极性镀层。海洋环境下的铁制品表面镀镉,有机酸环境下的铁制品表面镀锡等。
(2) 阴极性镀层
镀层金属相对于基体金属的电势高的镀层叫阴极性镀层。如钢铁件上的铜、镍、铬、金、银镀层等。阴极镀层只有在它完整无缺时,才对基体金属起保护作用。
电镀行业虽然很重要,金银铜电镀,但是对环境和破坏也是非常严重的,现在尽管个别地区的环境状况有所改善,电镀价格,但大多数地区的环境状况仍没有根本好转。究其原因:并非是电镀生产工艺流程长,各种金属材料和酸、碱、盐等化学试剂用量多、清洗水量大,而是许多电镀业主缺乏环境意识,根本没把环境保护放在眼里。部分企业因电镀操作简单、市场潜力大,钻政策的空子打擦边球,电镀,为了降低生产成本,往往把污染治理当成摆设。甚至有暗设排污管道,直接把电镀废水、废气偷排到环境中,从而更加导致了所在区域的环境恶化。
环保部强调,对未来进行环评和相关验收的重金属生产企业将一律停产整改,整改不到位的企业坚决予以关闭,对有环境劣迹的公司上市或再rong资,两年内各级环保部门一律不得出具同意其通过上市核查文件;凡没有完成淘汰落后产能任务的地区、重大污染导致群体事件的地区,暂停其新增重点防控污染物排放的建设项目审批。